Ces dernières années, le marché des machines d'emballage de poudre de mon pays a maintenu une croissance rapide.Selon l'analyse du marché, la principale raison pour laquelle le marché a reçu une telle attention est que la part des ventes du marché chinois représente une proportion croissante de sa part de marché mondiale, ce qui constitue une bonne opportunité de développement pour les entreprises de machines de conditionnement de poudre..

À l'heure actuelle, qu'il s'agisse de nourriture ou de médicaments, l'industrie chimique quotidienne.Les machines de conditionnement de poudre sont largement utilisées.Sur la base du passé, les machines de conditionnement de poudre continuent de s'améliorer, visent un fonctionnement humanisé, prêtent attention à la combinaison parfaite de qualité et d'apparence du produit et apportent une grande contribution aux machines de conditionnement de poudre de mon pays.

Après l'achat de la machine de conditionnement de poudre, nous devons également prêter attention à son entretien et à sa maintenance quotidiens, afin d'assurer le fonctionnement normal de l'équipement et de prolonger la durée de vie de l'équipement.Ci-dessous, Beijing Shunfa Sunshine analysera plusieurs problèmes auxquels il faut prêter attention lors de la maintenance de la machine de conditionnement de poudre :

1. Travaux de lubrification
Il est nécessaire de lubrifier régulièrement les engrenages, les trous d'injection d'huile des roulements avec sièges et les pièces mobiles avec de l'huile de graissage.Une fois par quart de travail, il est strictement interdit au réducteur de fonctionner sans huile.Lors de l'ajout d'huile de lubrification, veillez à ne pas faire tourner le réservoir d'huile sur la courroie pour éviter tout glissement ou vieillissement prématuré de la courroie.
2. Travaux d'entretien
Avant d'utiliser la machine d'emballage de poudre, vérifiez les vis de chaque pièce pour vous assurer qu'il n'y a pas de jeu, sinon cela affectera le fonctionnement normal de l'ensemble de la machine.Pour les parties électriques, une attention particulière doit être portée à l'étanchéité, à l'humidité, à la corrosion et aux rongeurs.Afin de s'assurer que l'intérieur du boîtier de commande électrique et les bornes de câblage sont propres pour éviter les pannes électriques, après l'arrêt, les deux corps de chauffe doivent être en position ouverte pour éviter que les matériaux d'emballage ne soient brûlés.
3. Travaux de nettoyage
Une fois l'équipement arrêté, la partie de dosage doit être nettoyée à temps et le corps du réchauffeur d'air doit être nettoyé fréquemment pour s'assurer que les lignes d'étanchéité des produits d'emballage finis sont dégagées.Les matériaux dispersés doivent être nettoyés à temps pour faciliter le nettoyage des pièces de la machine, afin de mieux prolonger son utilisation.Afin d'améliorer la durée de vie, les collègues doivent également nettoyer fréquemment la poussière du boîtier de commande électrique pour éviter les pannes électriques telles que les courts-circuits ou les mauvais contacts.