Beumer aide le fabricant à moderniser ses élévateurs à godets

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Une technologie obsolète entraîne souvent une maintenance accrue, qui peut rapidement devenir coûteuse.Un propriétaire de cimenterie a eu ce problème sur son élévateur à godets.L'analyse effectuée par le service client de Beumer montre qu'il n'est pas nécessaire de remplacer l'ensemble du système, mais uniquement ses composants.Même si le système n'est pas de Beumer, les techniciens de service peuvent mettre à niveau l'élévateur à godets et augmenter l'efficacité.
« Dès le début, nos trois élévateurs à godets ont causé des problèmes », explique Frank Baumann, directeur d'usine d'une cimenterie de taille moyenne à Erwitte, en Rhénanie du Nord-Westphalie, près de Soest, en Allemagne.
En 2014, le constructeur a également ouvert une usine à Duisbourg.« Ici, nous produisons du ciment pour le haut fourneau, en utilisant un élévateur à godets à chaîne centrale comme élévateur à godets de circulation pour le broyeur vertical et deux élévateurs à godets à courroie pour alimenter le bunker », explique Baumann.
L'élévateur à godets avec la chaîne centrale du broyeur vertical était très bruyant dès le départ et la chaîne vibrait sur 200mm.Malgré plusieurs améliorations apportées par le fournisseur d'origine, une usure importante s'est produite après seulement une courte durée de fonctionnement.« Nous devons entretenir le système de plus en plus souvent », déclare Baumann.Cela coûte cher pour deux raisons : les temps d'arrêt et les pièces de rechange.
Le groupe Beumer a été contacté en 2018 en raison d'arrêts fréquents d'un élévateur à godets à circulation verticale.Les fournisseurs de systèmes fournissent non seulement des élévateurs à godets et les adaptent si nécessaire, mais optimisent également les systèmes existants d'autres fournisseurs.« À cet égard, les exploitants de cimenteries sont souvent confrontés à la question de savoir quelle serait la mesure la plus économique et la plus ciblée : construire une usine entièrement nouvelle ou une éventuelle mise à niveau », explique Marina Papenkort, responsable régionale des ventes pour le support client chez Beumer. groupes.«Grâce à notre support client, nous aidons nos clients à répondre aux futures performances et exigences techniques de manière rentable dans le cadre des mises à niveau et des mises à niveau.Les défis typiques pour nos clients incluent une productivité accrue, une adaptation aux paramètres de processus modifiés, de nouveaux matériaux, une disponibilité optimisée et des intervalles de maintenance prolongés, une conception facile à entretenir et des niveaux de bruit réduits.De plus, tous les nouveaux développements liés à l'industrie 4.0, tels que le contrôle de la bande ou le contrôle continu de la température, sont inclus dans les modifications.Le groupe Beumer fournit des services à guichet unique, du dimensionnement technique au montage sur site.L'avantage est qu'il n'y a qu'un seul point de contact, ce qui réduit les coûts d'organisation et de coordination.
La rentabilité et surtout l'accessibilité sont cruciales pour les clients, car les rénovations sont souvent une alternative intéressante aux nouvelles conceptions.Dans le cas des mesures de modernisation, autant de composants et de structures que possible sont conservés, dans de nombreux cas également des structures en acier.Cela seul réduit les coûts de matériaux d'environ 25 % par rapport à une nouvelle conception.Dans le cas de cette entreprise, la tête de l'élévateur à godets, la cheminée, l'entraînement et les carters de l'élévateur à godets peuvent être réutilisés.« De plus, les coûts d'assemblage sont plus faibles, donc les temps d'arrêt sont généralement beaucoup plus courts », explique Papencourt.Cela se traduit par un retour sur investissement plus rapide que la construction neuve.
« Nous avons converti l'élévateur à godets central à chaîne en un élévateur à godets à bande haute performance de type HD », explique Papenkort.Comme pour tous les élévateurs à godets à courroie Beumer, ce type d'élévateur à godets utilise une courroie avec une zone sans fil qui maintient le godet.Dans le cas des produits concurrents, le câble est souvent coupé lors de l'installation du godet.Le câble métallique n'est plus revêtu, ce qui peut entraîner une pénétration d'humidité, ce qui peut entraîner de la corrosion et endommager le câble porteur.« Ce n'est pas le cas avec notre système.La résistance à la traction de la bande de l'élévateur à godets est totalement préservée », explique Papencourt.
Un autre facteur important est la connexion du clip de ceinture.Sur toutes les ceintures porte-câbles Beumer, le caoutchouc à l'extrémité du câble est d'abord retiré.Les techniciens ont séparé les extrémités en fils individuels dans la partie en forme de U de la connexion du clip de ceinture, torsadés et moulés en métal blanc."En conséquence, les clients ont un énorme avantage en termes de temps", a déclaré Papencourt."Après la coulée, le joint est complètement durci en très peu de temps et la bande est prête à l'emploi."
Afin que la courroie fonctionne de manière stable et ait une durée de vie plus longue, compte tenu du matériau abrasif, l'équipe Beumer a remplacé la chemise de poulie d'entraînement segmentée existante par une chemise en céramique spécialement adaptée.Ils sont couronnés pour une course droite stable.Cette conception facile à entretenir permet un remplacement rapide des segments individuels des segments en retard à travers une trappe d'inspection.Il n'est plus nécessaire de remplacer toute la poulie motrice.Le revêtement du segment est caoutchouté et la doublure est en céramique solide ou en acier.Le choix dépend du matériel transporté.
Le godet s'adapte à la forme de la couronne de la poulie d'entraînement afin qu'il puisse reposer à plat, ce qui augmente considérablement la durée de vie de la courroie.Leur forme assure un fonctionnement plus fluide et moins de bruit.En fonction de l'utilisation prévue, l'opérateur obtient le godet qui correspond le mieux à la conception.Par exemple, ils peuvent avoir une semelle en caoutchouc ou être en acier de qualité.La technologie éprouvée du Beumer HD impressionne par sa connexion spéciale au godet : pour éviter que de gros matériaux ne pénètrent entre le godet et la bande, le godet est équipé d'une plaque arrière allongée qui peut être connectée aux bandes élévatrices à godets qui sont affleurantes.De plus, grâce à la technologie HD, le godet est solidement fixé à l'arrière de la bande avec des segments forgés et des vis."Pour casser le canon, vous devez jeter toutes les vis", a expliqué Papenkort.
Pour s'assurer que les courroies sont toujours et correctement tendues, Beumer a installé à Duisburg un tambour parallèle externe qui ne touche pas le produit et garantit que les roues d'enroulement sont limitées à un mouvement parallèle.Les roulements de tension sont conçus comme des roulements internes de conception entièrement étanche.Le logement de palier est rempli d'huile.« Une partie de notre technologie HD réside dans les rouleaux de grille faciles à entretenir.La barre d'armature est durcie par l'abrasif fourni et vissée dans les rouleaux de grille pour un remplacement rapide..
« Cette mise à niveau nous permet d'augmenter la disponibilité de l'élévateur à godets circulants du broyeur vertical et de devenir plus compétitifs à long terme », déclare Baumann.« Par rapport au nouvel investissement, nos coûts ont été réduits et nous avons travaillé plus vite.Au début, nous avons dû nous convaincre plus d'une fois que l'élévateur à godets à circulation amélioré fonctionnait, car le niveau de bruit avait beaucoup changé et nous n'étions pas familiers avec le bon fonctionnement de l'élévateur à godets à chaîne précédent.ascenseur".
Grâce à cette mise à niveau, le cimentier a pu augmenter la capacité de l'élévateur à godets pour alimenter le silo à ciment.
L'entreprise était tellement enthousiasmée par la mise à niveau qu'elle a chargé le groupe Beumer d'optimiser le débit de deux autres élévateurs à godets.De plus, les opérateurs se sont plaints de la déviation constante de la voie, des godets heurtant le puits de forage et des conditions de service difficiles.« De plus, nous voulions augmenter encore plus la capacité de l'usine et étions donc intéressés par une plus grande flexibilité dans la capacité de l'élévateur à godets », explique Baumann.
En 2020, le service client du fournisseur du système se penche également sur ce problème."Nous sommes entièrement satisfaits", a déclaré Bowman."Pendant la mise à niveau, nous pouvons également réduire la consommation d'énergie de l'élévateur à godets."


Heure de publication : 28 octobre 2022