De nos jours, les machines d'emballage de granulés sont largement utilisées sur le marché et jouent un rôle essentiel dans le conditionnement de matériaux granulaires dans de nombreux secteurs, notamment l'agroalimentaire, l'industrie pharmaceutique et la quincaillerie. Qu'il s'agisse de produits alimentaires, médicaux ou autres, une fuite d'air pendant le processus d'emballage affecte la qualité du produit, son apparence ou ses ventes. Aujourd'hui, le rédacteur en chef de Xingyong Machinery, spécialisé dans la recherche et le développement de machines et d'équipements d'emballage, est présent. Que faire en cas de fuite sur une machine d'emballage de particules ?

1. La tuyauterie de la machine de conditionnement de particules doit être vérifiée. Si elle est vieillissante, corrodée ou endommagée, elle doit pouvoir être remplacée périodiquement.
2. Assurez-vous que le joint d'air de la machine d'emballage de particules n'est pas strict et qu'il est réparé après inspection ;
3. Si le joint est endommagé, remplacez le joint endommagé ;
4. L'électrovanne dépend de la fuite de la machine d'emballage de granulés, si la réparation ou le remplacement de la vanne endommagée est nécessaire ;
5. Vérifiez si la pompe à vide qui peut être utilisée par la machine d'emballage de granulés présente une fuite d'air, et la pompe à vide doit être réparée et entretenue à temps ;
6. Vérifiez si le manomètre à vide suivant fuit et remplacez-le par un manomètre à vide ;
7. Vérifiez si l'airbag de la conditionneuse de granulés est endommagé. S'il est intact, remplacez-le.
Voici les sept points à prendre en compte concernant les fuites d'air sur la machine de conditionnement de granulés pendant le processus d'emballage. J'espère que cette présentation vous sera utile. Si vous rencontrez d'autres problèmes avec votre équipement d'emballage, n'hésitez pas à nous contacter.