Face à l’évolution rapide de notre époque, divers sous-secteurs de l’industrie alimentaire se transforment progressivement d’un état fragmenté et faible à un état d’échelle, de standardisation et d’automatisation.Dans divers secteurs et processus de production tels que les céréales et l'huile, les fruits et légumes, l'alimentation et les boissons, on voit de plus en plus de machines alimentaires.Parmi eux, les équipements de transport représentés par les convoyeurs à vis jouent un rôle important dans la production et la transformation des aliments, alors comment choisir un équipement adapté ?

Un convoyeur à vis est un dispositif mécanique qui utilise un moteur électrique pour entraîner la rotation des lames en spirale, provoquant le déplacement du matériau et permettant d'atteindre l'objectif de transport.Il est rapporté que l'équipement présente une structure simple, une petite section transversale, une bonne étanchéité, un fonctionnement pratique et un faible coût.Il peut être utilisé pour le transport de divers matériaux en poudre, granulaires et petits.Il s'agit de l'unité principale de transport mécanisé dans divers départements industriels et agricoles et est largement utilisée dans les domaines de l'industrie céréalière, des matériaux de construction, de l'industrie chimique, du charbon, de l'électricité, de la métallurgie, etc.
D'une manière générale, le sens de rotation de l'arbre du convoyeur à vis détermine la direction du transport des matériaux, qui peut être horizontale, inclinée ou verticale, et peut répondre aux divers besoins de transport des matériaux.Afin de répondre plus précisément aux besoins de production, les convoyeurs à vis sont également divisés en différents types.Par exemple, selon différentes formes de transport, ils sont divisés en convoyeurs à vis axiaux et convoyeurs à vis non axiaux.Le premier convient aux matériaux en poudre sèche non collants tels que les grains et les petites particules, tandis que le second peut être utilisé pour transporter des matériaux collants et facilement emmêlés ;Selon leur apparence différente, ils peuvent être divisés en convoyeurs à vis en forme de U et convoyeurs à vis tubulaires.De plus, en plus des fonctions de transport, les convoyeurs à vis ont également la capacité de mélanger, de remuer et de refroidir en raison de leurs propriétés d'équipement, jouant ainsi un rôle important dans divers domaines de l'industrie et de l'agriculture.
Dans le processus d’amélioration continue du niveau d’automatisation dans l’industrie agroalimentaire, la configuration des équipements de convoyage est naturellement une préoccupation majeure.Comment l’entité de production doit-elle choisir un convoyeur à vis approprié alors qu’il existe de nombreuses options ?
Premièrement, la sélection du type peut être effectuée en fonction de différents matériaux.Dans le texte précédent, il a été brièvement présenté que différents types de convoyeurs à vis peuvent répondre à différents besoins de transport de matériaux.Par conséquent, chaque entité de production peut déterminer le type de convoyeur à vis correspondant en fonction de ses propres produits et des caractéristiques des matières premières utilisées.Parallèlement, en fonction des différents matériaux, le mode de lame en spirale peut également être déterminé de manière sélective, comme les lames pleine face, les lames à courroie, etc.
Deuxièmement, la sélection des matériaux peut être basée sur différents matériaux.À l’heure actuelle, il existe principalement deux types d’équipements pour les convoyeurs à vis : l’acier inoxydable et l’acier au carbone.Le prix de l'acier au carbone est relativement inférieur, mais il n'est peut-être pas aussi bon que l'acier inoxydable en termes de résistance aux températures élevées.Par conséquent, l’entité de production doit encore considérer les facteurs de production de manière globale et choisir l’équipement correspondant avec des mesures ciblées.
Enfin, la sélection du modèle doit être basée sur la capacité de transport du matériau.Il est entendu que la capacité de transport du convoyeur à vis pendant le fonctionnement est étroitement liée à la vitesse de l'équipement, aux propriétés du matériau, etc. Par conséquent, lors de la sélection de l'équipement, des facteurs tels que la puissance et la vitesse du convoyeur doivent être pris en compte.Bien entendu, la sélection du bon équipement est une étape importante pour garantir son efficacité dans la production et la transformation ultérieures, ce qui nécessite également un échange d'informations en temps opportun entre les parties acheteuses et fournisseurs pour parvenir à une coopération amicale.