En tant que partenaire mondial pour l'industrie automobile, Linamar, une entreprise canadienne, conçoit et fabrique des composants et des systèmes pour les systèmes de conduite dans plus de 60 emplacements dans le monde. L'usine GmbH de 23 000 mètres carrés Linamar à Crimmitschau, en Saxe, en Allemagne, a été fondée en 2010 et fabrique des composants moteurs tels que les bielles et les étuis de transfert pour les véhicules à quatre roues motrices.
Junker Saturn 915 Les biels de connexion usinés sont principalement utilisés dans des moteurs à essence et diesel de 1 à 3 litres. Andre Schmiedel, directeur des opérations chez Linamar Powertrain GmbH, a déclaré: «Au total, nous avons installé six lignes de production qui produisent plus de 11 millions de bielles par an. Ils sont usinés ou même entièrement assemblés selon les exigences OEM et les spécifications de dessin. »
Les machines Saturn utilisent un processus de broyage continu avec des biels de connexion jusqu'à 400 mm de long. Les bielles sont transportées vers la machine sur une courroie de tapis roulant. Le support de pièce tourne en continu et guide la pièce sur une roue de broyage verticale disposée dans des plans parallèles. La face finale de la bielle est usinée de manière synchrone, et le système de mesure intelligent assure la taille de l'extrémité idéale.
Schmidl peut en témoigner. "Le broyeur de Saturne a satisfait avec succès aux exigences OEM pour la précision en termes de parallélisme, de planéité et de rugosité de surface", a-t-il déclaré. «Cette méthode de broyage est un processus économique et efficace.» Une fois le traitement terminé, les biels de connexion sont suspendus des rails de décharge, nettoyés et transportés le long du tapis roulant jusqu'à la station suivante sur la ligne.
La flexibilité et la polyvalence avec les broyeurs à double surface Saturne de Juncker, les pièces parallèles planes de différentes formes et géométries peuvent être usinées efficacement et avec précision. En plus des biels de connexion, ces pièces incluent des éléments roulants, des anneaux, des joints universels, des cames, des cages à aiguille ou à la balle, des pistons, des pièces de couplage et divers estampes. Les pièces qui saisissent différents types de pièces peuvent être modifiées rapidement et facilement.
Le broyeur est également particulièrement adapté à l'usinage de pièces lourdes telles que des plaques de soupape, des sièges de roulement et des boîtiers de pompe. Saturne peut traiter une large gamme de matériaux, Linamar, par exemple, l'utilise pour plus que des aciers micro-alliés. Et le métal fritté.
Comme le dit Schmiedel: «Avec le Saturne, nous avons un broyeur haute performance qui nous permet de fournir à nos OEM une excellente disponibilité tout en conservant des tolérances cohérentes. Nous avons été impressionnés par l'efficacité avec une maintenance minimale et des résultats de qualité constante. »
Des similitudes dans l'histoire de l'entreprise après de nombreuses années de travail ensemble, il est devenu clair que le professionnalisme conduit à des partenariats commerciaux. Linamar et Junker sont unis non seulement par leur passion pour les technologies innovantes, mais aussi par l'histoire similaire de leurs entreprises. Frank Hasenfratz et le producteur Erwin Juncker ont tous deux commencé. Ils travaillent tous les deux dans de petits ateliers et ont tous deux suscité avec succès leur intérêt pour leur technologie grâce à des idées commerciales innovantes, a déclaré Schmidel.
Opérations mécaniques dans lesquelles le matériau est retiré d'une pièce en utilisant des roues de broyage, des pierres, des ceintures, des boues, des feuilles, des composés, des boues, etc. disponibles sous plusieurs formes: broyage de surface (pour créer des surfaces plates et carrées) broyage de broyage de ciselier non-main, rodage et polissage (broyage avec un très fin pour créer une surface ultra-lisse), le rasage et le broyage du disque.
Powers Roues de broyage ou d'autres outils abrasifs pour éliminer les pièces en métal et terminer avec des tolérances serrées. Fournit des surfaces de pièce lisse, carrée, parallèle et précise. Les machines de broyage et de perfectionnement (broyeurs de précision qui traitent les abrasifs avec des grains uniformes extrêmement fins) sont utilisés lorsqu'une surface ultra-lisse et une finition de la taille d'un micron sont nécessaires. Les machines de broyage sont probablement les machines-outils les plus utilisées dans leur rôle de «finition». Disponible dans divers conceptions: banc et broyeurs de base pour les ciseaux et les exercices de tour aiguisé; Machines de broyage de surface pour la fabrication de pièces carrées, parallèles, lisses et précises; Machines de broyage cylindriques et sans centre; machines de broyage central; Machines de broyage de profil; Face and End Mills; Les meuleuses de coupe de vitesse; coordonner les machines de broyage; Ceinture (support arrière, cadre pivotant, rouleau de courroie) Machines de broyage; Machines de broyage des outils et des outils pour la netteté et la réduction des outils de coupe; Machines de broyage en carbure; Machines de broyage droite manuelles; scies abrasives pour les dés.
Une bande ou une barre d'abrasive fine utilisée pour soulever une pièce tout en restant parallèle à la table pour empêcher le contact de l'outil avec la table.
Usinage en passant la pièce à travers une surface plate, en pente ou profilée sous une roue de broyage dans un plan parallèle à la broche de roue de broyage. Voir le broyage.