Ces dernières années, le marché chinois des machines de conditionnement de poudre a connu une croissance rapide. Selon les analyses de marché, la principale raison de cette attention est la part croissante des ventes chinoises dans le marché mondial, ce qui représente une opportunité de développement intéressante pour les fabricants de machines de conditionnement de poudre.

Aujourd'hui, qu'il s'agisse de l'industrie alimentaire, pharmaceutique ou chimique, les machines de conditionnement de poudre sont largement utilisées. Fortes de leur expérience, elles continuent de s'améliorer, visent un fonctionnement plus humain et veillent à une parfaite adéquation entre qualité et esthétique des produits, contribuant ainsi grandement au développement des machines de conditionnement de poudre en Chine.

Après l'achat d'une machine de conditionnement de poudre, il est important de veiller à son entretien quotidien afin de garantir son bon fonctionnement et de prolonger sa durée de vie. Beijing Shunfa Sunshine analyse ci-dessous plusieurs points importants à prendre en compte lors de l'entretien d'une machine de conditionnement de poudre :

1. Travaux de lubrification

Il est nécessaire de lubrifier régulièrement les engrenages, les orifices d'injection d'huile des roulements et les pièces mobiles, une fois par quart de travail. Il est strictement interdit de faire fonctionner le réducteur sans huile. Lors de l'ajout d'huile, veillez à ne pas faire tourner le réservoir d'huile sur la courroie afin d'éviter tout glissement ou vieillissement prématuré de la courroie.

2. Travaux d'entretien

Avant d'utiliser la machine de conditionnement de poudre, vérifiez le serrage des vis de chaque pièce afin de garantir leur bon fonctionnement. Les composants électriques doivent être étanches, résistants à l'humidité, à la corrosion et aux rongeurs. Afin de garantir la propreté de l'intérieur du boîtier de commande et des bornes de câblage et d'éviter toute panne électrique, après l'arrêt, les deux corps de chauffe doivent être ouverts afin d'éviter toute brûlure des matériaux d'emballage.

3. Travaux de nettoyage

Après l'arrêt de l'équipement, il est important de nettoyer régulièrement le dispositif de dosage et le corps du réchauffeur d'air afin de garantir la propreté des joints de scellage des produits finis. Les matériaux éparpillés doivent être nettoyés régulièrement pour faciliter le nettoyage des pièces et prolonger leur durée de vie. Afin d'améliorer la durée de vie de l'équipement, il est également conseillé de nettoyer régulièrement le boîtier de commande électrique afin d'éviter les pannes électriques telles que les courts-circuits ou les mauvais contacts.