Un nouveau type d'équipement de production de boissons peut avoir été développé pour automatiser le déchargement de trois canettes, deux canettes en aluminium et des bouteilles en verre. Cet équipement avancé remplace le processus manuel de disposition des canettes (bouteilles), ce qui augmente considérablement la productivité.

Le principe de travail de cela peut être la ligne de production des boissons est simple mais efficace. Les canettes vides sont d'abord transportées vers le tapis roulant via une platine gauche. Le guide magnétique au bas de la bande garantit que les canettes sont fermement attachées. Au fur et à mesure que la bande se déplace, les canettes se déplacent progressivement sous la bande et assument une position à l'envers. À ce stade, un spray de pressuriséeauDu tuyau 冲洗 entre dans les canettes, les nettoyant soigneusement. Les canettes entrent ensuite dans la section de séchage où l'air comprimé stérile est injecté pour éliminer toute humidité résiduelle.

Cet équipement de lignes de production de boissons peut être basé sur la digestion et l'absorption des équipements domestiques et étrangers (non lourds) peuvent être des équipements de production de boissons (machines d'étanchéité). Il utilise le principe du remplissage atmosphérique. Les canettes vides sont introduites dans le plateau de levage par la roue à cadran et la garnituresoupapes'aligne avec les canettes vides. Les canettes montent et scellées, et lorsque le liquide de remplissage bloque le tuyau de retour de la vanne, le processus de remplissage s'arrête. Les canettes remplies sont ensuite transférées sur la tête d'étanchéité par la chaîne de transport.

La section de remplissage de la boîte de cette ligne de remplissage des boissons utilise le principe de remplissage de gravité et est équipé d'une vanne mécanique pour une vitesse de remplissage rapide et une précision élevée de niveau de liquide. Il a également un rinçage completfonction. La soupape de remplissage est équipée d'un dispositif de guidage et d'un dispositif de levage du fond de bouteille pour assurer la scellage précis de la bouche de la bouteille et la vanne de remplissage, réduisant la fuite des matières premières de la bouche du canette.

La section d'étanchéité scelle les canettes remplies et les transporte vers le processus suivant par la chaîne de convoyeur. La courbe d'étanchéité est usinée avec précision par broyage de la courbe optique pour assurer la qualité d'étanchéité et le fonctionnement normal de la machine.

Cet équipement de boissons avancé peut être livré avec un système de contrôle pour l'absence de couvercles sous les canettes pour assurer le fonctionnement normal de la machine et réduire le taux de dommages causés par le couvercle. Placer manuellement les couvercles en aluminium dans la goulotte, et ils seront poussés par le poussoir. Un interrupteur de détection est installé dans la goulotte pour s'assurer que la machine cesse de fonctionner lorsque les couvercles sont manquants. Avec la capacité de s'adapter manuellement en fonction de la hauteur des canettes, il répond à diverses exigences de remplissage. Le lecteur d'engrenages assure un faible bruit, une durée de vie longue et une maintenance facile, tandis que la régulation de vitesse de fréquence variable du moteur principal permet un réglage de vitesse sans étape.