Un nouvel équipement de production de canettes a été développé pour automatiser le déchargement de trois canettes, de deux canettes en aluminium et de bouteilles en verre. Cet équipement de pointe remplace le processus manuel de disposition des canettes (bouteilles), augmentant ainsi considérablement la productivité.

Le principe de fonctionnement de cette ligne de production de boissons en canettes est simple et efficace. Les canettes vides sont d'abord transportées vers le tapis roulant via un plateau tournant à gauche. Le guide magnétique situé sous la bande assure une fixation ferme des canettes. Au fur et à mesure du déplacement de la bande, les canettes se déplacent progressivement sous elle et se mettent à l'envers. À ce stade, un jet de liquide sous pression est projeté.eauL'air ambiant pénètre dans les boîtes par le tuyau d'aspiration et les nettoie en profondeur. Les boîtes passent ensuite dans la section de séchage où de l'air comprimé stérile est injecté pour éliminer toute humidité résiduelle.

Cette ligne de production de boissons en canettes est basée sur la digestion et l'absorption d'équipements de production de boissons en canettes (machines de scellage) nationaux et étrangers (non gazeux). Elle utilise le principe du remplissage atmosphérique. Les canettes vides sont introduites dans le plateau élévateur par la roue à cadran, puis le remplissage s'effectue.soupapeS'aligne sur les canettes vides. Celles-ci remontent et se ferment, et lorsque le liquide de remplissage obstrue le tuyau de retour de la vanne, le processus de remplissage s'arrête. Les canettes remplies sont ensuite transférées vers la tête de fermeture par la chaîne de transport.

La section de remplissage de canettes de cette ligne de remplissage de boissons utilise le principe du remplissage par gravité et est équipée d'une vanne mécanique pour un remplissage rapide et une grande précision du niveau de liquide. Elle dispose également d'un système de rinçage complet.fonctionLa vanne de remplissage est équipée d'un dispositif de guidage et d'un dispositif de levage du fond de la bouteille pour assurer l'étanchéité précise de l'embouchure de la bouteille et de la vanne de remplissage, réduisant ainsi les fuites de matières premières de l'embouchure de la boîte.

La section de scellage scelle les boîtes remplies et les transporte vers le processus suivant par la chaîne de convoyage. La courbe de scellage est usinée avec précision par rectification optique afin de garantir la qualité du scellage et le bon fonctionnement de la machine.

Cet équipement de pointe pour canettes est équipé d'un système de contrôle de l'absence de couvercles sous les canettes afin de garantir son bon fonctionnement et de réduire le risque de détérioration des couvercles. Placez manuellement les couvercles en aluminium dans la goulotte et ils seront poussés vers le bas par le poussoir. Un interrupteur de détection est installé dans la goulotte pour garantir l'arrêt de la machine en cas d'absence de couvercles. Grâce à son réglage manuel en fonction de la hauteur des canettes, il répond à diverses exigences de remplissage. La transmission par engrenages garantit un faible niveau sonore, une longue durée de vie et une maintenance aisée, tandis que la régulation de fréquence variable du moteur principal permet un réglage continu de la vitesse.