Si un ouvrier veut faire du bon travail, il doit d'abord affûter son outil.L'objectif de la maintenance des machines d'emballage automatiques est de répondre aux exigences du processus de production et d'améliorer l'efficacité de la production.La qualité de la maintenance des équipements est directement liée à l'efficacité de la production de l'entreprise et a une importance décisive.Intéressons-nous aujourd'hui aux principales raisons de défaillance des machines d'emballage et à leur entretien.
Principales causes de défaillance : installation, utilisation et entretien inappropriés, lubrification inappropriée, usure naturelle, facteurs environnementaux, facteurs humains, etc. Une utilisation et un entretien inappropriés comprennent : la violation des procédures d'exploitation, les erreurs d'exploitation, la surpression, la survitesse, les heures supplémentaires, la corrosion, les fuites d'huile ;entretien et réparation inappropriés au-delà de la plage autorisée des fonctions de l'équipement, machines d'emballage automatiques telles que surchauffe, pièces de rechange insuffisantes, erreurs de modification partielle, etc.

Précautions d'entretien pour machine d'emballage automatique :
1. L'opérateur de la machine d'emballage intelligente doit s'assurer que les appareils électriques, les commutateurs de commande pneumatiques, les commutateurs rotatifs, etc. sont sûrs et en bonne position avant de démarrer la machine.Après avoir confirmé que tout est normal, ils peuvent démarrer la machine et fonctionner.
2. Pendant l'utilisation, veuillez utiliser l'équipement conformément aux procédures d'utilisation.N'enfreignez pas les règles et ne vous comportez pas grossièrement.Faites toujours attention au fonctionnement de chaque composant et à l'indication de la position correcte des instruments.En cas de réponse sonore anormale, coupez immédiatement l'alimentation et vérifiez jusqu'à ce que la cause soit identifiée et éliminée.
3. Lorsque l'équipement est en marche, l'opérateur doit se concentrer, ne pas parler pendant le fonctionnement et quitter la position de fonctionnement à volonté.Veuillez noter que le programme d'automatisation de la machine d'emballage intelligente ne peut pas être modifié à volonté.
4. Une fois la production terminée, nettoyez la zone de travail, vérifiez si l'alimentation électrique et l'interrupteur de gaz du système d'équipement reviennent à la position "0" et coupez l'alimentation électrique.Les machines d'emballage intelligentes doivent également être résistantes aux UV et étanches pour éviter d'endommager la machine d'emballage.
5. Assurez-vous que toutes les pièces de la machine d'emballage intelligente sont non destructives, sensibles et disposent de conditions de lubrification suffisantes.Faites le plein correctement, changez l'huile conformément aux réglementations en matière de lubrification et assurez-vous que le passage de l'air est fluide.Gardez votre équipement en ordre, propre, lubrifié et sécuritaire.
Afin d'éviter la perte de temps de production due à une panne d'équipement, etc., une attention particulière doit être portée à l'entretien quotidien.Aiguisez votre couteau et ne coupez pas de bois accidentellement, car ne pas régler de petits problèmes peut entraîner des pannes majeures.