Les technologies intelligentes et les nouvelles solutions de manutention des matériaux ouvrent de nouvelles perspectives pour les laveries lourdes. Nous vous invitons à explorer ces nouvelles perspectives au stand Jensen 506 et à échanger des idées avec nos experts en lessive du monde entier sur la façon dont la technologie Jensen peut faire de votre lessive un succès à l'avenir.
Nos investissements dans les robots de blanchisserie, l'intelligence artificielle et les mégadonnées confirment notre vision de l'automatisation de tous les processus dans les laveries.
Nous sommes heureux de vous présenter le nouveau robot Thor développé par notre partenaire inwatec. Thor sépare automatiquement tous les articles sales, y compris les t-shirts, les uniformes, les serviettes et les feuilles. Selon la taille du produit, Thor peut traiter jusqu'à 1500 produits par heure. La séparation automatique améliore la santé et la sécurité des employés en réduisant le risque de blessure et d'infection. Plus important encore, l'appareil est également sûr. Les robots sélectionnent la lessive d'une bande transporteuse et la livrer à un scanner à rayons X qui détecte les articles indésirables cachés dans les poches. Dans le même temps, le lecteur de puce RFID enregistre les vêtements et détermine la classification supplémentaire du système. Toutes ces tâches peuvent désormais être effectuées par un petit nombre d'opérateurs qui vident simplement les poches de vêtements jetés. Le nouveau Thor rend impossible la distinction entre la literie et les vêtements.
Plusieurs laveries du monde entier ont été les pionniers de leur champ en automatisant le tri des sols avec des robots inwatec.
Sur le stand de Jensen, les visiteurs verront une démonstration en direct de Thor avec un cycle Futrail qui charge les systèmes contaminés en vrac pour augmenter la capacité de lessive et libérer un espace de plancher. Cette nouvelle solution de tri hybride est entièrement automatisée, mains libres et permet à l'opérateur de trier pour un volume plus élevé.
Les grands volumes nécessitent de grandes machines. Le nouveau séchoir XR traitera de grands gâteaux jusqu'à 51 pouces de diamètre. L'ouverture plus large vous permet également de décharger votre lessive plus rapidement, économisant 10-20 secondes par charge: grâce à la nouvelle fonctionnalité Airwave, votre linge peut gérer plus de charges en un seul quart de travail. Airwave accélère également le processus de post-traitement avec sa fonction de soufflage unique sans enchevêtrement. XFlow fournit une augmentation de 10 à 15% de la puissance d'évaporation sur toute la largeur de la chambre de combustion et optimise la distribution de chaleur pour un processus de séchage uniforme et rapide. Le contrôle de température précis et mesuré de XR Infracare réduit la consommation d'énergie et le temps de séchage, prolongeant la durée de vie de votre lessive. Le système de contrôle détecte différents poids et humidité résiduelle, en évitant la consommation d'énergie inutile et les longs temps de séchage. Le nouveau séchoir XR devrait être le nouveau Xpert en technologie de séchage, offrant un temps étonnant et des économies d'énergie.
Dans la section de finition, la nouvelle mangeoire Express Pro doublera le PPOH dans les laveries traitant la lessive des secteurs de la santé, de l'hospitalité et des aliments et boissons. Dans la section de finition, la nouvelle mangeoire Express Pro doublera le PPOH dans les laveries traitant la lessive des secteurs de la santé, de l'hospitalité et des aliments et boissons.Dans la section de finition, le nouveau dépasseur Express Pro doublera le PPOH dans les lingettes de traitement des laveries pour les industries des soins de santé, de l'hospitalité, de l'alimentation et des boissons.Dans la section de finition, le nouveau distributeur Express Pro doublera le PPOH pour les soins de santé, l'hospitalité, la nourriture et les laveries. Il s'agit d'un système d'alimentation sans coin qui fonctionne très bien à grande vitesse. La section à vide est remplacée par un faisceau de transmission mécanique avec des barres de retenue du bord d'attaque. En position de réception, la barre de retenue est ouverte et le bord d'attaque est maintenu entre le faisceau de transfert et le tube fixe. Pendant le processus de transfert, le bras de maintien est fermé, permettant un transfert rapide et efficace vers la machine. Grâce à la grande capacité, le nombre de cordons de repassage peut être réduit pour faire de la place pour d'autres équipements.
La nouvelle mangeoire KLIQ est disponible dans une version simplifiée avec des pinces de flux de nouvelle génération, un chef-d'œuvre de commodité de l'opérateur. Cette solution simple et compacte offre une tête de concorde d'alimentation directe, éliminant le besoin d'une table d'entrée sur le feron. Les deux mangeoires présentent une qualité de finition élevée et uniforme et une sortie élevée.
Sur le stand Jensen, les mangeoires Kliq et Express Pro sont combinées avec le nouveau dossier Kando, également une innovation très recherchée pour les blanchisseries au service des secteurs de la santé, de l'hospitalité et de l'alimentation et des boissons. Sur le stand Jensen, les mangeoires Kliq et Express Pro sont combinées avec le nouveau dossier Kando, également une innovation très recherchée pour les blanchisseries au service des secteurs de la santé, de l'hospitalité et de l'alimentation et des boissons.Sur le stand Jensen, KLIQ et Express Pro Feeders sont combinés avec le nouvel appareil de pliage Kando, qui est également une innovation bienvenue pour les soins de santé, l'hospitalité et les laveries alimentaires et de boissons.Sur le stand Jensen, les mangeoires Kliq et Express Pro ont été combinées avec le nouvel appareil de pliage Kando, une innovation indispensable pour les laveries au service des industries de la santé, de l'hôtellerie, de l'alimentation et des boissons. S'appuyant sur l'ADN de la série Jensen de machines de pliage, Kando utilise une pression de jet entièrement réglable dans la section de pliss et une courroie de convoyeur inverse dans la section de pli contre le pli, garantissant la meilleure qualité de pliage pour tous les types de produits plats. Les moteurs de l'onduleur pour les sections de pli latéral et latérale permettent au dossier de se déplacer à la vitesse de tout fer à emporter. Kando effectue tous les types de travaux plats avec une vitesse optimale et une haute qualité. Les pilers linéaires compacts minimisent l'empreinte, libérant de l'espace pour d'autres équipements. Les dossiers Kando sont la solution parfaite pour remplacer les dossiers classiques existants car la longueur globale correspond aux dossiers classiques testés.
Le nouveau dossier de vêtements Fox 1200 incarne également le pliage haute vitesse de la plus haute qualité, un concept de machine éprouvé pour une large gamme de vêtements et d'uniformes. En utilisant un nouveau servomoteur à la sortie du cintre et une nouvelle bande transporteuse au premier pli croisé, le Fox 1200 peut traiter jusqu'à 1200 vêtements par heure en production mixte. La nouvelle conception transversale et le logiciel mis à jour garantissent une qualité de pliage supérieure. De plus, cette nouvelle section pliée croisée est idéale pour les matériaux de diverses épaisseurs. Le cintre servomoteur transfère des vêtements en toute sécurité et rapidement du système de convoyeur Metricon au dossier Fox.
Les systèmes de manutention et de tri des vêtements Metricon sont fiers d'introduire la nouvelle station de chargement Metriq. Avec des options de «bouton» uniques telles que les robes et les robes de patient, tous les types de vêtements peuvent être chargés en les déplaçant de l'autre côté sans perdre de temps. Metriq offre la gamme la plus large de hauteurs de chargement de l'industrie, ce qui en fait la station de chargement la plus ergonomique pour une productivité maximale. Metriq économise de l'espace: cinq Metriqs s'adaptent à quatre stations de chargement conventionnelles.
Un autre point fort sera notre nouvelle solution GeniusFlow, qui «connecte les vêtements ensemble» et montre comment la technologie intelligente peut augmenter la productivité: le tri des robots transmet des données enregistrées du côté sale à la zone de tri des vêtements en temps réel. En utilisant ces informations à partir des lectures de balises, le logiciel Metricon regroupe les différents clients et se déroule dans les packages et les sous-packages, puis alloue l'espace exact nécessaire dans la mémoire principale. Cela réduit le besoin de rails supplémentaires et empêche les taux d'extraction élevés qui réduisent l'efficacité du trieur. L'interface facilite la gestion des lots de vêtements et réduit le nombre d'articles qui doivent être traités manuellement après la production.
Les autres expositions incluent des solutions de toilettes et des sections de finition efficaces pour tous les types de linge. Dans la zone d'exposition, il y aura des stands d'information démontrant nos services. Nos ingénieurs Jensen formés en usine aux États-Unis et au Canada améliorent la sécurité de votre investissement. Jensen fournit un service après-vente de haute qualité pour tous les clients, y compris l'approvisionnement rapide des pièces de rechange, les diagnostics et le support en ligne, ainsi que l'assistance téléphonique après les heures.
«Nous sommes ravis d'être de retour au salon pour la première fois en trois ans et nous sommes impatients de rencontrer nos clients et nos pairs de l'industrie», a déclaré Simon Neild, président de Jensen USA.
Источники: dossier Fox 120 Garment, GeniusFlow, Jensen, dossier Kando, Metriq Charged Station, Thor Robot, XR Dryer