Les convoyeurs à courroie sont largement utilisées dans l'industrie des emballages alimentaires et des transports en raison de leur grande capacité de transport, de leur structure simple, de leur entretien pratique, de leur faible coût et de leur forte polyvalence. Les problèmes avec les convoyeurs de ceinture affecteront directement la production.Machinerie Xingyongvous montrera les problèmes communs et les causes possibles dans le fonctionnement des convoyeurs à courroie.

Problèmes communs et causes possibles des convoyeurs de ceinture
1. Le tapis roulant sort du rouleau
Raisons possibles: a. Le rouleau est coincé; né L'accumulation de restes; c. Contrepoids insuffisant; d. Chargement et saupoudrage incorrects; e. Le rouleau et le convoyeur ne sont pas sur la ligne médiane.
2.ire de tapis roulant glissant
Raisons possibles: a. Le rouleau de support est bloqué; né L'accumulation de restes; c. La surface en caoutchouc du rouleau est portée; d. Contrepoids insuffisant; e. Frottement insuffisant entre le tapis roulant et le rouleau.
3. La courroie de convoyeur se glisse au démarrage
Raisons possibles: a. Frottement insuffisant entre le tapis roulant et le rouleau; né Contrepoids insuffisant; c. La surface en caoutchouc du rouleau est portée; d. La force du tapis roulant est insuffisante.

4. allongement excessif de la bande transporteuse
Raisons possibles: a. Tension excessive; né Résistance insuffisante du tapis roulant; c. Accumulation de restes; d. Contrepoids excessif; e. Fonctionnement asynchrone du tambour à double entraînement; F.L'usure des substances chimiques, de l'acide, de la chaleur et de la rugosité de surface
5. Le tapis roulant est cassé à ou près de la boucle, ou la boucle est lâche
Raisons possibles: a. La force du tapis roulant ne suffit pas; né Le diamètre du rouleau est trop petit; c. Tension excessive; d. La surface en caoutchouc du rouleau est portée; e. Le contrepoids est trop grand; f. Il y a une affaire étrangère entre le tapis roulant et le rouleau; g. Double Drive Le tambour fonctionne de manière asynchrone; h. La boucle mécanique est mal sélectionnée.
 
6. Fracture de l'articulation vulcanisée
Raisons possibles: a. Résistance insuffisante du tapis roulant; né Le diamètre du rouleau est trop petit; c. Tension excessive; d. Il y a des affaires étrangères entre le tapis roulant et le rouleau; e. Les rouleaux à double entraînement fonctionnent de manière asynchrone; f. Sélection de boucle incorrecte.

7. Les bords du tapis roulant sont sévèrement usés
Raisons possibles: a. Charge partielle; né Tension excessive d'un côté de la courroie du convoyeur; c. Chargement et saupoudrage incorrects; d. Dommages causés par les produits chimiques, les acides, la chaleur et les matériaux de surface rugueux; e. Le tapis roulant est incurvé; f. Accumulation de restes; g. Mauvaise performance des articulations vulcanisées des ceintures de convoyeurs et une mauvaise sélection de boucles mécaniques.
Solutions aux problèmes communs des convoyeurs de ceinture
1. Le tapis roulant est incurvé
Sur l'ensemble du tapis roulant de noyau qui ne se produira pas, faites attention aux points suivants pour la ceinture en couches:
a) Évitez de serrer la courroie de convoyeur en couches;
b) Évitez de stocker le tapissage en couches dans un environnement humide;
c) Lorsque le tapis roulant est en cours d'exécution, le tapis roulant doit être redressé en premier;
d) Vérifiez l'intégralité du système de convoyeur.
2.
a) Utilisez une boucle mécanique appropriée;
b) retenue le tapis roulant après avoir fonctionné pendant une période de temps;
c) S'il y a un problème avec l'articulation vulcanisée, coupez l'articulation et faites-en une nouvelle;
d) Observer régulièrement.
3. Le contrepoids est trop grand
a) recalculer et ajuster le contrepoids en conséquence;
b) Réduisez la tension au point critique et réparez-le à nouveau.
4. Dommages causés par les substances chimiques, les acides, les alcalis, la chaleur et les matériaux de surface rugueux
a) Choisissez des ceintures de convoyeurs conçues pour des conditions spéciales;
b) Utiliser une boucle mécanique scellée ou un joint vulcanisé;
c) Le convoyeur adopte des mesures telles que la pluie et la protection solaire。
5. Fonctionnement asynchrone du tambour à double entraînement
Faites des ajustements appropriés aux rouleaux.
6. Le tapis roulant n'est pas assez fort
Étant donné que le point central ou la charge est trop lourd ou que la vitesse de la courroie est réduite, la tension doit être recalculée et la courroie du tapis roulant avec une résistance appropriée à la courroie doit être utilisée.
7. Usure de bord
Empêchez le tapis roulant de déviation et retirez la partie du tapis roulant avec une usure de bord sévère.
10. L'espace à rouleaux est trop grand
Ajustez l'écart afin que l'écart entre les rouleaux ne soit pas supérieur à 10 mm même lorsqu'il est complètement chargé.

11. Chargement inapproprié et fuite de matériaux
a) La direction et la vitesse d'alimentation doivent être cohérentes avec la direction et la vitesse de la courroie du convoyeur pour garantir que le point de chargement est au centre de la courroie du convoyeur;
B) Utilisez des mangeoires, des creux de débit appropriés et des chicanes latérales pour contrôler l'écoulement.
12. Il y a un corps étranger entre la courroie du tapis roulant et le rouleau
a) Utilisation correcte des chicanes latérales;
B) supprimer les matières étrangères telles que les restes.
 
Ce qui précède est les problèmes communs des convoyeurs de ceinture et des solutions connexes. Afin de prolonger la durée de vie de l'équipement de convoyeur et pour que l'équipement effectue de meilleures opérations de production, il est nécessaire de faire un entretien régulier sur le convoyeur de ceinture, afin qu'il puisse vraiment améliorer l'efficacité de la production et augmenter les avantages économiques.